如果您使用的是气动输送系统，则可能会遇到肘部磨损的问题，例如碎纸，拖缆，堵塞和撒粉，堆积和堆积，污染，停机时间，易碎性，腐蚀和侵蚀，更不用说相关的成本了。

使用适合您现有系统的耐磨解决方案（例如特种弯头）可以最大程度地减少停机时间并减少磨损。但是，为什么以及何时在气力输送系统中使用特种弯头呢？

正如有许多不同的应用一样，气动输送中的弯头也有许多不同的类型。尽管本文的目的不是涵盖肘部选择过程中的每个变量（并且此处未讨论压力，温度和腐蚀等注意事项），但我们希望本指南将有助于您认真思考系统告诉您的内容，找到适合的解决方案。

请继续阅读以获取有关不同弯头类型和解决方案的详细信息，以及有关如何选择适合您的弯头的指南。

鉴于气动输送已经存在了一个多世纪，因此像为系统选择弯头这样简单的事情就应该早已成为日常工作。但是，工程师们仍然普遍误解了选择正确的气动输送弯头的重要性。缺少有关系统中重要组件的特定于行业的信息会造成后果。错误使用弯头的危险使用常常在系统压力下降，系统磨损和产品降解中起作用。考虑到在寻找最佳弯头时会产生混乱，本文旨在帮助设计师和用户在正确的输送弯头上做出更好的决策，以用于其独特的制造需求。

使用错误类型的弯头或由错误类型的材料为您的系统制成的弯头很可能会引起问题。有时，磨损问题是由于使用弯头而引起的，而弯头根本不是为这项任务而制造的。 

例如，如果您使用的是铝制弯头，并且发现它们很快磨损了，那么简单地将其更改为钢制弯头可能是最简单的解决方案。但是，您有什么选择，可以制造肘部的不同类型的材料有什么优缺点？

气动输送系统通常使用由铝，碳钢，镀锌钢和不锈钢制成的弯头。每个都有其优点和缺点，我们将依次研究它们。 

铝弯头

铝弯头有几个好处。使用铝的主要优点是：

耐腐蚀（不生锈）

比钢轻

更快，更容易安装和修改

压缩联轴器更易于固定（由于其重量轻）

铝弯头也是一种廉价的选择，因此铝弯头通常用作非磨料塑料输送的解决方案。对于纯空气输送线来说，它们也是一个不错的选择。

铝弯头的缺点？它们的耐久性差。铝质轻而柔软，这意味着它们很容易磨损，因此不适合用作研磨产品。如果在运输过程中未加以保护，它们也可能会被压碎或弯曲。而且，尽管它们不含碳，所以它们不会生锈，但是它们可能会受到某些类型的大气或环境腐蚀的影响。

碳钢弯头

就耐磨性而言，碳钢弯头可能是最理想的弯头，并且由PPI制造和供应的大多数弯头都是由碳钢制成的。碳钢的密度是铝的2.5倍，而且要坚硬得多。碳钢弯头还包括： 

耐用–它们不仅坚固，而且非常耐磨

经济–碳钢坚固，因此可以比铝制管道更薄

一应俱全

合理的价格

碳钢弯头的一个缺点是容易生锈，如果它们在需要防锈的地方或位置，则需要涂漆。

镀锌弯头

镀锌钢弯头与碳钢具有相似的优缺点，但是它们没有相同程度的腐蚀问题。

不利的一面是，安装或修改镀锌钢弯头需要大量劳力，且成本高昂。焊接有一定的规格要求，这使得它们更难于修改或添加法兰等组件。镀锌钢释放出有害气体，因此必须在水下或封闭环境中焊接。虽然材料成本可能是合理的，但您可能会发现还有更多的人工成本超过了节省的成本。

不锈钢弯头

不锈钢是弯头气动输送系统中的另一种常用材料。它具有许多优点，包括：

耐腐蚀（无生锈或氧化）

作为一种一般清洁的材料，它很容易消毒并且经常用于食品加工中 

与多种化学品的相容性

然而，由于材料和人工成本的原因，不锈钢通常是昂贵的选择。不锈钢在成型，焊接和机械加工方面的劳动强度更高。因此，它需要更多的时间和适当的技能才能使用。